引起電磁流量計故障的原因很多，這一節我們主機針對于源自管道系統和相關設備引起電磁流量計故障源作簡要的分析，根據我們的總結，由管道和相關設備引起的故障原因主要有以下六種情況，它們分別是：

1、安裝不善；

2、未滿管；

3、管系儲留氣體；

4、不斷吸入氣體；

5、往復泵或控制閥振蕩產生的脈動流；

6、使用過程中流動狀態變化。

 

    實際工作中這6種故障的原因表現形式也不盡相同，有的甚至是多種原因相互夾雜在一起引起故障，所以大家在實際檢查過程中，要注意對于各方面的情形都要做到心中有數，對于管道的使用狀況盡可能多地掌握，才能夠在*短的時間，*有效率地發現問題，解決問題。

 

1、安裝不善

安裝不善的例子有：（1）流量傳感器與連接管道間內徑匹配失當，相差過大，（1S091（4：1991規定：在沒有制造廠推薦的情況下，連接管內徑不得小于流量傳感器內徑，不得大寸：內徑的3％）；（2）流量傳感器與管道間墊圈突人流通通道；（3）鄰近流量傳感器前撓流件產生嚴重流速分布畸變或旋轉流，直管段不足。這些原因主要引起流量測量值與實際值不符，有時也會出現輸出晃動。

案例1 本實例雖非上文例舉的安裝不善直接引起的，但其因故卻與流量傳感器進入端墊圈進入流通通道相同。

 

2、未滿管

由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內液體未能充滿，故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水平管道中呈分層流或波狀流，故障現象表現為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現輸出晃動。若水平管道分層流中流通面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，亦會出現輸出晃動。若液體未滿管到液體表面在電極以下，則會出現輸出超滿度現象。

 

3、管系潴留氣體 

管系潴留氣體的一種原因是啟用前未能排凈管內空氣，剩留氣體積聚在管系高點，流動時被液體夾帶，呈氣泡狀流出；另一原因足液體中夾帶小氣泡逐漸聚集，潴留在管系高點。故障表現為流量測量值和實際值不符以及輸出晃動。

 

5、往復泵或控制閥振蕩產生脈動流

往復泵泵送液流而測量點又未遠離泵，脈動流會使電磁流量計輸出晃動，有時候還會產生測量誤差。為減緩脈動對儀表的影響，通常可采取提高電磁流量計激磁頻率或增加電阻尼；在管系方面可增裝氣室等阻尼裝置。管系流量控制失配使控制閥啟閉振蕩也會形成脈動流。

 

6、使用過程中流動狀態變化 

通常儀表調試正常運行一段時期后，也會因流動狀態變化而出現故障。雖然這種故障原因出現概率不高，但在分析故障原因時不應忘記這一因素。